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溫度Max	流通介質(zhì)的最高溫度/℃	轉(zhuǎn)速M(fèi)ax	設(shè)備工作的最高轉(zhuǎn)速/RPM	壓力Max	工作狀態(tài)的最高壓力/MPa
流通介質(zhì)	流通的介質(zhì)及有無(wú)腐蝕性	通路數(shù)量	單、雙通路或多通路	通徑規(guī)格	每個(gè)通路的通徑規(guī)格
連接方式	螺紋或法蘭連接方式	規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)	螺紋和法蘭規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)	外形尺寸	總長(zhǎng)和殼體直徑的要求
工況信息	所用設(shè)備的工況環(huán)境	材質(zhì)要求	殼體、軸：201、304、316、鋁合金、碳鋼、銅合金及軸承材質(zhì)
特殊要求	特殊的表面處理工藝要求、密封組件的材質(zhì)要求、軸承及其他配件品牌的要求、其他特殊要求和需求等

產(chǎn)品圖片

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WDF型回轉(zhuǎn)截圖

規(guī)格型號(hào)尺寸

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回轉(zhuǎn)接頭圖紙

旋轉(zhuǎn)接頭安裝與使用

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1.安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。

A.設(shè)備逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用右旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

B.設(shè)備順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用左旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

2.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對(duì)新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時(shí)需加過濾器，以避免異物雜質(zhì)和水垢對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭接頭造成異常磨損。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。

4.在未流通介質(zhì)時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請(qǐng)注意如再使用很可能卡住或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

6.帶有注油裝置的請(qǐng)定期注油（視情況1-3個(gè)月內(nèi)），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

7.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對(duì)密封件造成老化。

8.需使用金屬軟管進(jìn)行繞性連接，避免硬性連接使得旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)行中不能自動(dòng)調(diào)心補(bǔ)償。

旋轉(zhuǎn)接頭維修和維護(hù)

—————————————————— REPAIR AND MAINTENANCE ——————————————————

1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意過高的溫度對(duì)身體的影響。

2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。

3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)接觸或者劃傷等問題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。

4.注意觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封端面是否存有異物（鐵屑、石英、水垢等結(jié)晶體）對(duì)密封端面是否留有摩擦痕跡。這需要更換密封環(huán)及加裝過濾裝置，避免異物對(duì)密封端面繼續(xù)損傷。

5.旋轉(zhuǎn)接頭是精密動(dòng)態(tài)密封裝置，請(qǐng)選擇專業(yè)的旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

—————————————————— 豐瑞機(jī)械密封 ——————————————————

有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有豐瑞旋轉(zhuǎn)接頭

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